آکسیجن بوسٹر کمپریسر ایک شے کی خریداری نہیں ہے۔ غلط آؤٹ لیٹ پریشر کلاس منتخب کریں اور مشین آپ کے سلنڈر فل پریشر یا پائپ لائن ہیڈر کی ضرورت کو پورا نہیں کر سکتی۔ بہاؤ کی شرح کو کم کریں اور کمپریسر پورے بوجھ پر مسلسل چلتا ہے، لباس کو تیز کرتا ہے اور اوور ہالز کے درمیان وقفہ کو کم کرتا ہے۔ اس کا بڑا کریں اور آپ اپنے عمل کے تقاضوں سے زیادہ موٹر پاور، فٹ پرنٹ اور توانائی کے لیے زیادہ ادائیگی کرتے ہیں۔
ہم نے دو دہائیوں سے زیادہ عرصے سے 0.2 MPa سے 32 MPa تک کے پریشر کلاسز میں تیل سے پاک ریسیپروکیٹنگ آکسیجن کمپریسرز کو ڈیزائن اور فراہم کیا ہے۔ انتخاب کا طریقہ کار جو ہم اندرونی طور پر استعمال کرتے ہیں وہ سیدھا ہے، لیکن اس کے لیے خریدار کو درست پراسیس ڈیٹا فراہم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ مضمون ترتیب میں ہر متغیر کے ذریعے چلتا ہے — داخلی حالات سے لے کر کمپریشن مرحلے کی گنتی تک — اور وضاحت کرتا ہے کہ ہر فیصلے کو کیا چلاتا ہے۔
آؤٹ لیٹ پریشر واحد سب سے اہم پیرامیٹر ہے کیونکہ یہ کمپریشن مراحل کی تعداد کا تعین کرتا ہے اور - توسیع کے ذریعہ - جسمانی سائز، موٹر پاور کلاس اور مشین کی قیمت۔
آکسیجن بوسٹر کمپریسرز کو عام طور پر درج ذیل پریشر بینڈ میں لاگو کیا جاتا ہے:
| درخواست | آؤٹ لیٹ پریشر | عام مراحل |
|---|---|---|
| PSA/VPSA آکسیجن ڈسٹری بیوشن رنگ مین | 0.2 – 0.8 MPa (2 – 8 بار) | 1 - 2 مراحل |
| لیزر کٹنگ آکسیجن اسسٹ گیس | 1.0 – 1.6 MPa (10 – 16 بار) | 2 مراحل |
| اسٹیل مل / شیشے کی بھٹی آکسیجن پائپ لائن | 3.0 - 3.5 MPa (30 - 35 بار) | 3-4 مراحل |
| صنعتی/طبی آکسیجن سلنڈر بھرنا | 15.0 MPa (150 بار) | 4-5 مراحل |
| ہائی فل کثافت سلنڈر بھرنا | 16.5 MPa (165 بار) | 5 مراحل |
16 بار اور 30 بار کے درمیان ایک فرق ہے جسے زیادہ تر معیاری کیٹلاگ مشینیں ایک کنفیگریشن سے پورا نہیں کرتی ہیں۔ اگر آپ کے عمل کو اس درمیانی رینج میں کچھ درکار ہے، تو ہمیں بتائیں — ایک حسب ضرورت اسٹیج ریشو کنفیگریشن کو انجینئر کیا جا سکتا ہے۔
انلیٹ پریشر دوسرا اہم پیرامیٹر ہے۔ یہ پہلے مرحلے میں کمپریشن تناسب کا تعین کرتا ہے اور اس بات کو متاثر کرتا ہے کہ آیا مشین آپ کی پوری آپریٹنگ رینج میں مستحکم طریقے سے کام کرے گی۔
⚠️ PSA inlet تغیرات تصریح کی غلطیوں کا سب سے عام ذریعہ ہے۔ PSA آکسیجن جنریٹر ایک مستحکم آؤٹ لیٹ پریشر پیدا نہیں کرتا ہے - یہ جذب اور تخلیق نو کے درمیان چکر لگاتا ہے، ایسا دباؤ پیدا کرتا ہے جو ہر چکر کے اندر 0.3 سے 0.8 بار تک مختلف ہو سکتا ہے۔ اگر آپ بوسٹر کو زیادہ سے زیادہ PSA آؤٹ لیٹ پریشر پر بتاتے ہیں اور اصل کم از کم بوسٹر کے انلیٹ کم پریشر کٹ آف سے نیچے آتا ہے، تو مشین آپریشن کے دوران بار بار ٹرپ کرے گی۔
صحیح طریقہ:
مائع آکسیجن ویپورائزر سپلائی کے لیے، انلیٹ پریشر عام طور پر 0.1 سے 0.4 MPa پر مستحکم ہوتا ہے اور یہ تغیر پذیری کی تشویش لاگو نہیں ہوتی ہے۔
بہاؤ کی شرح کا حساب لگانا ضروری ہے۔ داخلے کے حالات، معیاری حالات یا آؤٹ لیٹ کے حالات پر نہیں — کمپریسر کی نقل مکانی انلیٹ والیوم پر طے ہوتی ہے۔ معیاری Nm³/h اور حقیقی inlet m³/min کے درمیان تبدیلی کا انحصار انلیٹ درجہ حرارت اور دباؤ پر ہوتا ہے۔
سلنڈر فلنگ اسٹیشن کے لیے، حساب سیدھا ہے:
پائپ لائن سپلائی ایپلی کیشنز کے لیے، تمام اختتامی صارفین کی بیک وقت مانگ کو جمع کریں اور ہنگامی صورتحال کے لیے 20% شامل کریں۔ اوسط طلب کو اپنے ڈیزائن کے بہاؤ کے طور پر استعمال نہ کریں - کمپریسر کو سب سے زیادہ مانگ کو پورا کرنا چاہیے۔
کمپریشن مراحل کی تعداد کا تعین انلیٹ ٹو آؤٹ لیٹ پریشر کے تناسب سے کیا جاتا ہے۔ کمپریسر ڈیزائن کو بدلنے میں ایک بنیادی اصول یہ ہے کہ ہر مرحلہ تقریباً 3.5 سے 4:1 کے کمپریشن تناسب سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ آکسیجن کے لیے (مخصوص حرارت کا تناسب γ ≈ 1.4)، یہ عام صنعتی خدمات میں درجہ حرارت میں اضافے کو 160°C سے نیچے تک محدود کرتا ہے۔
ایک مرحلے میں اس تناسب سے تجاوز کرنے سے خارج ہونے والے درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے جو پسٹن کی گھنٹی کو تیزی سے کم کرتا ہے، والو کے لباس کو بڑھاتا ہے اور - آکسیجن سروس میں - کسی بھی ٹریس آلودگی سے دہن کے خطرے کو بڑھاتا ہے۔
عملی طور پر یہ کیسے لاگو ہوتا ہے:
انٹر اسٹیج کولر (واٹر کولڈ ٹیوب اور شیل ہیٹ ایکسچینجر) ہر مرحلے کے درمیان نصب ہیں۔ وہ اگلے مرحلے میں داخل ہونے سے پہلے گیس کے درجہ حرارت کو محیط کی طرف واپس کم کرتے ہیں، والیومیٹرک کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں، اور خودکار ڈرین سیپریٹرز کے ذریعے گاڑھی نمی کو ہٹا دیتے ہیں۔ ہم 18.5 کلو واٹ سے زیادہ کے تمام ماڈلز پر انٹر اسٹیج کولنگ کو معیاری طور پر فٹ کرتے ہیں۔
30 کلو واٹ سے زیادہ کے تمام کمپریسرز پر واٹر کولنگ معیاری ہے۔ آپ کو تصدیق کرنے کی ضرورت ہے:
ایئر کولڈ کنفیگریشنز چھوٹے ZW سیریز کے ماڈلز پر دستیاب ہیں (تقریباً 37 کلو واٹ سے نیچے) جہاں سائٹ کو ٹھنڈا کرنے والا پانی دستیاب نہیں ہے۔ ائیر کولڈ مشینیں ایک ہی طاقت میں واٹر کولڈ مساوی مشینوں سے بڑی اور شور کرتی ہیں۔
ہماری رینج میں تمام سلنڈر فلنگ اور میڈیم پریشر ماڈل معیاری 380V/50Hz تھری فیز سپلائی پر کام کرتے ہیں۔ کوئی ہائی وولٹیج ٹرانسفارمر نہیں، کوئی ماہر سوئچ گیئر نہیں، اور معیاری صنعتی سپلائی کنکشن سے آگے کوئی اضافی بجلی کا بنیادی ڈھانچہ نہیں۔
بڑی صلاحیت والے ہائی پریشر ماڈلز (DW اور 4MW سیریز تقریباً 500 kW سے اوپر) 6kV یا 10kV سپلائی کا استعمال کرتے ہیں، جو کہ سہولیات کے لیے موزوں ہے — جیسے کہ سٹیل ملز یا بڑے کیمیکل پارکس — جن کی سائٹ پر پہلے سے ہی ہائی وولٹیج کا بنیادی ڈھانچہ موجود ہے۔
ہماری مشینوں کو فریم کی قسم (ZW, LW, DW, 4MW) کے ذریعہ نامزد کیا گیا ہے جو سلنڈر لے آؤٹ کی نشاندہی کرتا ہے:
فریم کا انتخاب بہاؤ کی شرح، آؤٹ لیٹ پریشر اور سائٹ کی رکاوٹوں کے امتزاج سے طے ہوتا ہے۔ ہم اس انتخاب کو اپنے ایپلیکیشن انجینئرنگ کے جائزے کے حصے کے طور پر سنبھالتے ہیں — آپ عمل کے پیرامیٹرز اور سائٹ کی رکاوٹیں فراہم کرتے ہیں، اور ہم مناسب ترتیب کی تجویز کرتے ہیں۔
ایک مکمل تکنیکی سفارش اور تجارتی تجویز حاصل کرنے کے لیے، درج ذیل معلومات ہمیں ایک کاروباری دن کے اندر جواب دینے کی اجازت دیتی ہیں:
ہم مبہم استفسارات کے جواب میں عام ڈیٹا شیٹس فراہم نہیں کرتے ہیں — ہماری ہر سفارش عمل کے پیرامیٹرز کے مخصوص سیٹ پر مبنی ہوتی ہے۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں۔ اور آئیے یہ ظاہر کریں کہ درخواست کا مناسب جائزہ کیسا لگتا ہے۔
صحیح آکسیجن بوسٹر کمپریسر کا انتخاب ایک واضح ترتیب کی پیروی کرتا ہے: آؤٹ لیٹ پریشر اسٹیج کی گنتی کا تعین کرتا ہے → داخلی دباؤ پہلے مرحلے کے تناسب اور سفر کی ترتیب کا تعین کرتا ہے → بہاؤ کی شرح فریم کے سائز کا تعین کرتی ہے → کولنگ کی دستیابی کولر ڈیزائن کا تعین کرتی ہے → بجلی کی فراہمی موٹر وولٹیج کی کلاس کا تعین کرتی ہے۔ ہر متغیر اس سے پہلے والے پر منحصر ہے۔ اس ترتیب میں ان کے ذریعے کام کرنے سے تصریح کی عام غلطیوں کو روکا جاتا ہے جن کا ہم سامنا کرتے ہیں — خاص طور پر PSA انلیٹ متغیر کا مسئلہ اور معیاری حالت کے بہاؤ کا انلیٹ کنڈیشن ڈسپلسمنٹ کے ساتھ ملاپ۔
ہماری مکمل مصنوعات کی حد 2 بار PSA ڈسٹری بیوشن آؤٹ پٹ سے لے کر 165 بار سلنڈر فلنگ تک ہر پریشر کلاس کا احاطہ کرتا ہے۔ اپنی ضرورت کی نشاندہی کرنے کے لیے اوپر دی گئی گائیڈ کا استعمال کریں، پھر اپنے پراسیس ڈیٹا کے ساتھ ہم سے رابطہ کریں۔
ہائیڈروجن سلنڈر بھرنا: ایک ہی پلیٹ فارم، مختلف انجینئرنگ فیصلے جب گیس ڈسٹری بیوٹر یا صنعتی…
مبہم انکوائریاں کیوں بیکار کوٹیشن تیار کرتی ہیں ہمیں کمپریسر کی کئی قسم کی پوچھ گچھ موصول ہوتی ہیں۔ والے…
آئل فری ری سیپروکیٹنگ ڈیزائن کا مینٹیننس ایڈوانٹیج ان فوائد میں سے ایک جس کا اکثر حوالہ دیا جاتا ہے…
ہائی ڈینسٹی فش پروڈکشن میں تحلیل شدہ آکسیجن کا مسئلہ ہائی ڈینسٹی ری سرکولیٹنگ ایکوا کلچر سسٹم (RAS) کی نمائندگی کرتا ہے…
شیشے کے مینوفیکچررز آکسی ایندھن کے دہن کی طرف کیوں جا رہے ہیں شیشے کی تیاری کی صنعت تبدیل ہو رہی ہے…
فائبر لیزر کٹنگ میں آکسیجن اسسٹ گیس کے معاملات کیوں کاربن کی فائبر لیزر کٹنگ میں…