Quelle pression de sortie vous faut-il ?
Cette gamme de pression moyenne couvre quatre niveaux de pression distincts. Chacun est destiné à un groupe spécifique d'applications. Veuillez confirmer la pression requise auprès du fabricant de votre équipement en aval avant de choisir un modèle.
Combien de têtes de machine utilisez-vous ?
| Situation typique | Demande d'O₂ | Sortie | Modèle recommandé |
|---|---|---|---|
| 1 à 2 machines de découpe laser | 3–4 m³/min | 1,5 MPa | ZW-3/15 |
| 2 à 3 machines de découpe | 4–5 m³/min | 1,5 MPa | ZW-4.5/15 |
| 3 à 5 machines de découpe / petit four à verre | 5–7 m³/min | 1,5 MPa | LW-6/15 ★ |
| 5 à 8 machines de découpe / ligne de verre intermédiaire | 8–11 m³/min | 1,5 MPa | LW-10/15 |
| Grand centre de découpe / four à verre multiple | 12–15 m³/min | 1,5 MPa | ZW-14/15 |
| Ligne principale de verre / collecteur de distribution PSA | 20–24 m³/min | 1,0–1,6 MPa | ZW-20/10 ou LW-24/16 |
★ LW-6/15 : modèle le plus léger (1,8 t, 950 mm de large). Installation possible sur chariot élévateur. Vérifiez la pression d’oxygène requise auprès du fabricant de votre équipement et ajoutez la marge de sécurité du 20% au calcul de la demande totale.
Paramètres complets du modèle — Gamme complète
Tous les paramètres proviennent des fiches techniques du fabricant. Les dimensions sont des valeurs de référence.
| Modèle | Débit (m³/min) | Sortie (MPa) | Mise en page | Moteur (kW) | Poids (t) | L × l × H (mm) | Tension |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZW-20/10 | 20 | 1.00 | 2 colonnes / 2 étapes | 160 | 5.0 | 2764×2000×2600 | 380 V |
| 3ZW-5/12 | 5 | 1.20 | 3 colonnes / 3 étapes | 55 | 3.5 | 1845×1660×2360 | 380 V |
| ZW-17.2/12 | 17.2 | 1.20 | 2 colonnes / 2 étapes | 160 | 5.0 | 2764×2000×2600 | 380 V |
| ZW-3/15 | 3 | 1.50 | 2 colonnes / 2 étapes | 37 | 2.0 | 2250×1865×2350 | 380 V |
| ZW-4.5/15 | 4.5 | 1.50 | 2 colonnes / 2 étapes | 45 | 2.0 | 2250×1865×2350 | 380 V |
| LW-6/15 ★ | 6 | 1.50 | 2 colonnes / 2 étapes | 65 | 1.8 | 2280×950×2170 | 380 V |
| LW-10/15 | 10 | 1.50 | 2 colonnes / 2 étapes | 110 | 3.0 | 2790×1550×2590 | 380 V |
| ZW-14/15 | 14 | 1.50 | 2 colonnes / 2 étapes | 160 | 5.0 | 2764×2000×3277 | 380 V |
| LW-24/16 | 24 | 1.60 | 2 colonnes / 2 étapes | 250 | 6.6 | 3920×1800×2465 | 380 V / 6 kV |
★ LW-6/15 : modèle le plus léger (1,8 t) et le plus étroit (950 mm). Installation sur chariot élévateur. Colonne verte : alimentation industrielle standard 380 V. Dimensions données à titre indicatif ; à vérifier sur les plans techniques.
L'installation la plus simple de notre gamme de compresseurs
La gamme de surpresseurs d'oxygène moyenne pression a été conçue pour être installée par des techniciens non spécialistes des gaz comprimés. Tous les modèles fonctionnent sur une alimentation standard de 380 V, identique à celle des machines de découpe laser ou des systèmes de contrôle des fours à verre déjà présents sur site. Aucun transformateur, aucun câblage haute tension, aucune mise en service de tableaux haute tension spécialisés ne sont nécessaires.
Trois modèles — ZW-3/15 (2,0 t), ZW-4.5/15 (2,0 t) et LW-6/15 (1,8 t) — sont suffisamment légers pour être manipulés à l'aide d'un chariot élévateur à contrepoids de 3 tonnes. Pas besoin de location de grue, d'évaluation structurelle de la dalle ni d'équipement spécialisé. La machine se déplace là où vous en avez besoin.
Utilisation d'oxygène à une pression de 10 à 16 bars
Quatre domaines d'application distincts, chacun avec ses propres exigences de pression et caractéristiques de débit.
L'utilisation d'oxygène comme gaz d'assistance lors de la découpe laser à fibre de l'acier au carbone déclenche une réaction d'oxydation exothermique, augmentant ainsi la vitesse de coupe et permettant le traitement de tôles épaisses. La pression requise est généralement de 0,6 à 1,2 MPa au niveau de la tête de découpe. Un seul générateur ZW-3/15 alimente 1 à 2 machines ; un générateur LW-10/15 gère simultanément un centre de découpe équipé de 5 à 8 têtes. 15 bars est la spécification standard pour la plupart des applications laser à fibre.
Le remplacement de l'air par de l'oxygène quasi pur dans les brûleurs des fours à verre augmente la température de la flamme, réduit la consommation de combustible de 20 à 300 kJ/L et diminue les émissions de NOx de plus de 800 kJ/L. La demande en oxygène pour une cuve à verre standard est de 5 à 20 m³/min à une pression de 1,0 à 1,5 MPa au niveau du collecteur du brûleur. Les modèles LW-6/15 à ZW-14/15 conviennent aux installations de petite et moyenne taille. Les grandes lignes de production multi-fours utilisent le modèle LW-24/16 ou des unités en parallèle.
L'aération à l'oxygène pur peut remplacer les surpresseurs dans le traitement des effluents industriels à forte DBO, réduisant ainsi le volume des bassins de 3 à 5 fois et améliorant l'efficacité du traitement dans les installations où l'espace est limité. La pression de refoulement vers les diffuseurs immergés doit être de 1,0 à 1,5 MPa. Les modèles ZW-20/10 et LW-10/15 sont des choix standards pour les stations d'épuration municipales et industrielles.
Lorsqu'un générateur PSA alimente plusieurs utilisateurs finaux dans une grande installation, l'augmentation de la pression dans la conduite de distribution à 10-16 bars permet d'utiliser des tuyauteries de plus petit diamètre sur de longues distances et de maintenir la pression aux points de soutirage éloignés. Le modèle ZW-20/10 (20 m³/min, 10 bars) est la solution standard pour une conduite de distribution d'oxygène sous pression desservant plusieurs postes de travail ou réservoirs.
Questions fréquentes
Aciéries et pipelines d'oxygène industriel. 4–100 m³/min. Solutions EPC.
Série ZW. 60–300 Nm³/h. Stations d'oxygène médical.
Débit primaire de l'ASU et distribution du PSA. 0,7–150 m³/min.
Indiquez-nous votre pression, votre débit et le nombre de machines.
Nous confirmerons le modèle correct, vérifierons les conditions de votre entrée PSA et vous fournirons un schéma dimensionnel de référence ainsi qu'une indication de prix dans un délai d'un jour ouvrable.
