Van 2 bar tot 165 bar — één fabrikant
Selecteer het drukbereik dat overeenkomt met uw toepassing om direct naar de juiste productcategorie te gaan. Alle series delen hetzelfde olievrije heen-en-weer bewegende platform en zijn geschikt voor gebruik met zuurstof, stikstof en waterstof.
O₂ · N₂ · H₂
Staalfabrieken · Chemische industrie
Lasersnijden · Glasoven
PSA-distributie · Luchtscheiding
Bladeren op toepassing en druk
Elke productcategorie omvat een specifiek drukbereik en een specifieke toepassingsgroep. Als u niet zeker weet welk bereik van toepassing is op uw proces, raadpleeg dan onze engineeringteam Wij kunnen u adviseren op basis van uw inlaatcondities, de vereiste uitlaatdruk en het debiet.
Compressor voor het vullen van zuurstofcilinders
Olievrije zuigercompressoren voor het oppompen van PSA of vernevelde vloeibare zuurstof tot de vuldruk van de cilinder. Meertrapscompressie met tussenkoeling. Slechts jaarlijks onderhoud nodig — geen olieverversingen, geen oliefilters.
Hogedruk zuurstofboostercompressor
Voor staalfabrieken, glasovens en grootschalige chemische zuurstofleidingen bij 3,0 – 3,2 MPa. Twee configuratiefamilies: B1 (380V, 4 – 20 m³/min) voor standaard industriële locaties en B2 (6kV / 10kV, 33 – 100 m³/min) voor grote EPC-projecten met hoogspanningsvoeding.
Middendruk zuurstofboostercompressor
Geschikt voor uitlaatdrukken van 10 bar, 12 bar, 15 bar en 16 bar — elk model werkt op standaard 380V. Geen hoogspanningstransformator nodig. Het lichtste model weegt slechts 1,8 ton, waardoor het geschikt is voor installatie met een heftruck. Ontworpen voor zuurstofondersteuning bij lasersnijden, autogeen verbranding van glas, zuurstofbehandeling van afvalwater en verdeelleidingen voor drukvaten.
Lagedruk-zuurstofcompressor
Primaire compressoren voor de zuurstofproductie van luchtseparatie-eenheden en de distributie van PSA-installaties bij 0,20 – 0,80 MPa. Breedste debietbereik in het portfolio: eentrapsmodellen vanaf 0,7 m³/min en tweetrapsunits tot 150 m³/min. Vermogensbereik van 11 kW tot 1.200 kW. Geschikt voor zuurstofverrijking in hoogovens en grootschalige ringleidingen voor PSA-distributie.
Grootschalige zuurstof- en stikstofbooster voor luchtscheiding
Hoogwaardige zuigerboosters voor grote cryogene luchtseparatie-installaties en EPC-projecten. Geleverd op basis van het procesgegevensblad — het motorvermogen, de koelconfiguratie en het documentatiepakket worden allemaal bepaald door uw ASU-processpecificatie. Volledig ontworpen volgens API 618.
Stikstof- en waterstofcilindervulcompressor
Hetzelfde olievrije ZW-zuigerplatform als de zuurstofvulserie. Beschikbaar voor het vullen van stikstofcilinders (150 bar / 165 bar) en waterstofcilinders (150 bar). Olievrije compressiezone volledig – PTFE-zuigerveren, geen olie in de gasstroom. Stikstof is verkrijgbaar met een druk van 150 bar en 165 bar; de waterstofserie maakt standaard gebruik van een olievrij ontwerp.
Vertrouwd in belangrijke industriële sectoren
De eisen aan zuurstofcompressie verschillen aanzienlijk per industrie. Elke toepassing heeft specifieke inlaatcondities, vereiste uitlaatdruk en eisen aan de inschakelduur. Blader per sector om het juiste productassortiment voor uw toepassing te vinden.
PSA-zuurstofgeneratoren leveren een druk van 4-6 bar. Olievrije boostercompressoren verhogen deze druk tot 150-165 bar voor het vullen van T-type cilinders, waardoor een conforme levering van medisch goedgekeurd gas aan ziekenhuizen, klinieken en thuiszuurstofdistributienetwerken wordt gegarandeerd.
De staalproductie in BOF-converters, de zuurstofverrijking in hoogovens en de elektrische vlamboogovens vereisen betrouwbare zuurstof onder hoge druk van 30-35 bar en continue debieten tot 100 m³/min. De DW- en 4MW-configuraties zijn geschikt voor de grootste industriële belastingen.
Oxy-fuelverbranding in glasovens verbetert de vlamtemperatuur, verlaagt het brandstofverbruik met maximaal 301 TP3T en vermindert de NOx-uitstoot aanzienlijk. Er wordt gebruik gemaakt van zuurstof onder middendruk van 10-16 bar in een continu bedrijfscyclus. Alle modellen werken op standaard 380V – er is geen hoogspanningsvoeding nodig.
Het gebruik van zuurstof als hulpgas bij het lasersnijden van koolstofstaal met een fiberlaser veroorzaakt een exotherme oxidatiereactie die de snijsnelheid en de mogelijkheid om dikkere platen te snijden vergroot. Vereiste druk: 0,6 – 1,5 MPa bij de machinekop. Van een enkele machinekop tot een snijcentrum met 10 of meer gelijktijdige koppen.
De productie van syngas via partiële oxidatie (POX), oxychloreringsreactoren en grootschalige pijpleidingen voor chemische zuurstof vereisen een nauwkeurige leveringsdruk en continue hoge betrouwbaarheid. EPC-aannemers specificeren deze installaties volgens API 618 op basis van formele procesgegevensbladen.
Industriële gasbedrijven vullen T-type cilinders (40 L, 150 bar) voor distributie naar las-, voedselverwerkings- en laboratoriumklanten. Het vullen van stikstof- en waterstofcilinders, samen met zuurstof, gebeurt allemaal op hetzelfde ZW-platform. Doorvoercapaciteit van 60 Nm³/u tot 300 Nm³/u per compressorunit.
Waarom olievrije zuigercompressie?
Olieverontreiniging in zuurstof is niet alleen een kwestie van productkwaliteit; bij hoge druk kan minerale olie in contact met zuivere zuurstof spontaan ontbranden door adiabatische compressie. Daarom schrijft elke geloofwaardige norm voor zuurstofcompressie een olievrij ontwerp voor in het gehele compressietraject dat in contact komt met het gas, zonder uitzondering.
Zelfsmerende PTFE (polytetrafluorethyleen) zuigerveren lopen in elke fase droog tegen de cilinderwand aan. Het carter blijft conventioneel oliegesmeerd, maar is fysiek gescheiden van de compressiezone door een afstandsstuk dat naar de atmosfeer is geventileerd. Dit ontwerp zorgt ervoor dat de compressie in het gaspad daadwerkelijk olievrij is, in plaats van slechts oliearm.
Voor het vullen met stikstof en waterstof wordt met hetzelfde olievrije ontwerp verontreiniging voorkomen die de zuiverheid van het gas verderop in het proces zou kunnen aantasten. Dit is met name cruciaal voor waterstof in brandstofcellen, als hulpgas voor lasersnijden en voor de toevoer van stikstof van medische kwaliteit. Ontdek het assortiment olievrije cilindervulcompressoren. om te zien hoe dit van toepassing is over het volledige drukspectrum.
GB 16912, EN 13445 en de richtlijnen voor apparatuur van grote industriële gasbedrijven schrijven allemaal een olievrij ontwerp voor bij zuurstofcompressie. Er is geen toegestane kwaliteit of uitzondering: elke machine die zuurstofcilinders vult, moet een olievrije compressiezone hebben.
Geen olieverversingen. Geen vervanging van oliefilters. Geen olienevelafscheiders. Het onderhoud beperkt zich tot een jaarlijkse inspectie van de zuigerveren en klepzittingen, waarbij de vervangingsintervallen worden bepaald door het aantal draaiuren en de droogtegraad van de inlaatgassen – niet door olieveroudering.
Olievrije compressie elimineert olieverontreiniging bij de bron. Geen enkel stroomafwaarts gelegen coalescentiefilter kan olie die al in het hogedrukgas terecht is gekomen volledig verwijderen; de enige betrouwbare oplossing is om de introductie ervan in de eerste plaats te voorkomen.
De vereiste zuiverheid van waterstof voor brandstofceltoevoer, hydrogeneringsreactoren en kalibratiegas bedraagt doorgaans 99,99% of hoger. Olieverontreiniging, zelfs bij concentraties van enkele deeltjes per miljoen, beschadigt katalysatoren en membraanelektroden onherstelbaar.
Alle modellen voor het vullen van cilinders en middendruk werken op standaard 380V/50Hz industriële netspanning. Geen aanschaf van hoogspanningstransformatoren, geen hoogspanningsschakelaars en geen specialistische elektrische inbedrijfstelling nodig. Vereenvoudigt de installatie op locatie voor het volledige capaciteitsbereik van klein tot middelgroot.
Van de compacte ZW-3/15 (3 m³/min, 380V) tot de 4MW-100/30 (100 m³/min, 1200 kW), elke machine in dit portfolio is ontworpen volgens API 618 en de toepasselijke Chinese nationale normen. Fabriekstests worden uitgevoerd vóór verzending.
Fabriekscapaciteit en certificeringen
Elk product in deze productlijn wordt vóór verzending in onze eigen productiefaciliteit gefabriceerd, geassembleerd, onder druk getest en op prestaties getest. De fabriekstest is ter inzage beschikbaar. Neem contact met ons op om uw projectdocumentatiebehoeften te bespreken..
Weet u niet zeker welke productreeks geschikt is voor uw project?
Vertel ons welk type gas u nodig heeft, de vereiste uitlaatdruk, het debiet en de inlaatcondities. Wij identificeren de juiste productcategorie en modelreeks en sturen u binnen één werkdag een maattekening en een indicatieve prijsopgave.
